Oplossing · Robotica

3D-robotgeleiding voor variabele hoogte en oriëntatie

Wanneer onderdelen niet altijd vlak of op dezelfde hoogte worden aangeboden, kan een 2D-positie onvoldoende zijn. Een 3D-systeem bepaalt de ruimtelijke positie, zet die om naar robotcoördinaten en stuurt de grijper naar een gecontroleerd aangeboden onderdeel.

3D-meting voor robotgeleiding

Toepassingsgrens

Tussen vaste 2D-presentatie en volledige bulkpicking

3D-robotgeleiding past bij een tafel, transportband, ondiepe tray, rek of machinepositie waar hoogte of oriëntatie varieert, maar onderdelen voldoende zichtbaar en bereikbaar blijven.

Kies 2D

Als onderdelen op één bekend vlak liggen en contrast of contour de positie volledig bepaalt, is 2D doorgaans eenvoudiger te integreren en beheren.

Bekijk 2D-robotgeleiding

Kies 3D-geleiding

Als het onderdeel zichtbaar blijft, maar hoogte, kanteling of vrije oriëntatie binnen een begrensd werkvolume verandert.

Kies bin picking

Als onderdelen willekeurig in een diepe bak liggen, elkaar sterk aan het zicht onttrekken en voor iedere pick nieuwe greepkandidaten en botsingscontroles nodig zijn.

Bekijk 3D bin picking

Implementatie

Van onderdeelproef naar beheersbare robotcel

01

Proces afbakenen

Onderdeelvarianten, presentatie, werkvolume, tolerantie, cyclustijd en uitzonderingen vastleggen.

02

Meten en testen

Representatieve delen beproeven op zichtbaarheid, oppervlak, beweging en uiterste posities.

03

Kalibreren

Camera, robot en gereedschap in één reproduceerbare coördinatenketen vastleggen.

04

Integreren

Positie, kwaliteitsstatus en foutcodes koppelen aan robotbesturing en waar nodig PLC of lijnbesturing.

05

Valideren

Normale productie, productwissels, foutafhandeling en onderhoud tegen afgesproken criteria testen.

Productievoorbeeld

Machinebelading met wisselende onderdeelstand

Een medewerker pakt gietdelen van een ondiepe drager, draait ze naar de juiste stand en plaatst ze in een machine. De onderdelen blijven grotendeels zichtbaar, maar liggen niet steeds vlak. Een 3D-camera bepaalt positie en oriëntatie. Na omzetting naar robotcoördinaten kan de robot het deel oppakken en in de machine plaatsen.

De cel wijst een meting af wanneer te weinig kenmerkende geometrie zichtbaar is of de berekende positie buiten de afgesproken zekerheid valt. Zo wordt een onzekere beweging voorkomen en kan de besturing opnieuw meten of om hulp vragen.

Investering en opbrengst

Onderbouw de businesscase met uw proces

Huidige situatie

Leg handmatige uren per ploeg, ergonomische belasting, gewenste output, ombouwtijd, afkeur, stilstand en kosten van operatorinterventies vast.

Nieuwe situatie

Neem camera, robot, grijper, engineering, beveiliging, inbedrijfstelling, training, onderhoud en verwachte levensduur mee. Gebruik alleen gemeten capaciteit en foutafhandeling uit een representatieve proef.

Haalbaarheid

Toets onderdelen en procesgrenzen vóór de systeemkeuze

Deel representatieve onderdelen, de huidige presentatie, het robotplatform en de gewenste procesuitkomst. Wij bepalen welke proef nodig is en of 2D, 3D-geleiding of volledige bin picking het passende niveau is.

Plan een haalbaarheidsgesprek