Wat moet de camera inspecteren?
Beschrijf de procesbeslissing: aanwezigheid, aantal, maat, positie, code, tekst, kleur, classificatie of een visuele afwijking. Leg ook vast welke uitkomst de PLC nodig heeft.
Engineering selectiegids
Welke smartcamera past bij uw inspectie?
Begin bij het kleinste detail dat de productie moet beoordelen. Beeldveld, werkafstand, beweging, verlichting en inspectietijd bepalen daarna welke MV-SC-serie en uitvoering technisch passend zijn.
Productieprobleem
Een modelnummer is pas zinvol na de inspectie-eisen
Een te lage resolutie kan het relevante detail onzichtbaar maken. Een te klein beeldveld vraagt operatoringrepen bij productvariatie. Verkeerde verlichting veroorzaakt wisselende contrasten, terwijl onvoldoende verwerkingstijd tot gemiste triggers of een lagere lijnsnelheid kan leiden.
Leg daarom eerst vast welke afwijking tot afkeur leidt, onder welke productievariatie die afwijking zichtbaar moet blijven en hoeveel tijd tussen trigger en PLC-resultaat beschikbaar is. De camera volgt uit die eisen.
Tien selectievragen
Van inspectietaak naar een testbare shortlist
Hoe groot is het beeldveld?
Meet de breedte en hoogte die in een opname zichtbaar moeten zijn. Neem producttolerantie, positioneerfout en marge voor de zoekzone mee.
Wat is het kleinste relevante detail?
Gebruik de kleinste fout, tekenhoogte, codemodule of maatrand die betrouwbaar moet worden beoordeeld. De benodigde pixels per detail volgen uit een proef met echte producten.
Welke werkafstand is beschikbaar?
Meet vanaf de voorkant van de optiek tot het product en noteer variatie in producthoogte. Werkafstand en beeldveld bepalen samen de brandpuntsafstand en montagevrijheid.
Hoe snel beweegt het product?
Leg lijnsnelheid, triggerfrequentie, stilstandtijd en maximale beslistermijn vast. Test belichtingstijd en verwerking met het zwaarste productiepatroon.
Is mono of kleur nodig?
Kies kleur alleen wanneer kleurverschil onderdeel van de beslissing is. Mono gebruikt alle pixels voor helderheidsinformatie en is vaak geschikter voor randen, codes en maatcontrole.
Volstaat geïntegreerde verlichting?
Geïntegreerd licht beperkt bekabeling en inbouwruimte. Externe verlichting geeft meer vrijheid in richting, oppervlak en formaat bij glans, reliëf of een groot beeldveld.
Welke visiontools zijn nodig?
Koppel de taak aan concrete tools: meten, patroonzoeken, OCR, codelezen, logica of deep learning. Controleer dit per SKU en softwareversie.
Welke PLC-koppeling is vereist?
Noteer protocol, digitale I/O, triggerwijze, resultaatformaat, receptwissel en foutafhandeling. Ondersteunde protocollen verschillen per serie en uitvoering.
Welke serie past bij de belasting?
Gebruik de vergelijking hieronder om een serie te kiezen. Selecteer daarna de resolutie, sensor, lens en verlichting op SKU-niveau.
Resolutie
Bereken hoeveel beeldpunten het detail krijgt
Gebruik per richting: beeldpunten op het detail = cameraresolutie x detailmaat / beeldveld. Draai de formule om om een eerste minimale cameraresolutie te bepalen. Het vereiste aantal beeldpunten op het detail is geen vaste cataloguswaarde; bepaal dit met grensmonsters, beweging en werkelijke verlichting.
Benodigde invoer
- Beeldveld in mm, horizontaal en verticaal.
- Kleinste relevante fout of structuur in mm.
- Beschikbare resoluties van de kandidaat-SKU's.
- Toelaatbare bewegingsonscherpte tijdens de belichting.
- Grensmonsters die goedkeur en afkeur vertegenwoordigen.
Concreet voorbeeld
SC1000 wanneer de taak compact en afgebakend is
De SC1000 past bij aanwezigheid, telling en eenvoudige maatcontrole wanneer weinig inbouwruimte beschikbaar is. De serie combineert vaste compacte optiek met wit licht en uitvoeringen voor 120 of 240 mm werkafstand.
0,3 tot 0,8 MPTot 15 fps120 of 240 mmGeïntegreerd wit licht
Bekijk SC1000-uitvoeringen →Serie-overzicht
Wanneer SC1000, SC2000, SC3000, SC5000 of SC6000?
De tabel beschrijft de huidige productfamilies op hoofdlijnen. Beschikbare functies, beeldsnelheid, verlichting en aansluitingen moeten voor de gekozen SKU worden bevestigd.
| Keuzepunt | SC1000 | SC2000 | SC3000 | SC5000 | SC6000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Positionering | Compacte vision sensor voor afgebakende basiscontroles. | Snellere vision sensor met meer herkenningstools. | Brede sensorreeks met regelgebaseerde en deep-learningtools. | Vision Master-platform voor complexere inspectie en modelkeuze. | Vision Master-platform voor hoge resolutie en uitgebreide interfaces. |
| Meten | Basismaatvoering, contrast, randen en diameter. | Uitgebreidere punt-, lijn-, rand- en patroonmetingen. | Uitgebreid meten, kalibratie en uitlijning. | Vision Master-functiemodules; controleer benodigde module per toepassing. | Vision Master-functiemodules; geschikt voor grotere verwerkingsvraag. |
| OCR | Niet als familiespecificatie aangetroffen. | OCR aanwezig in de beschikbare toolsets. | OCR en learning-based OCR in beschikbare toolsets. | Beschikbaar via het Vision Master-platform; verifieer licentie en model. | Beschikbaar via het Vision Master-platform; verifieer licentie en model. |
| AI | Geen deep-learningmodule aangetroffen. | Anomalie- en learning-based tools op geselecteerde uitvoeringen. | Deep-learningclassificatie en objectdetectie. | Vision Master inclusief deep-learningmodule. | Vision Master inclusief deep-learningmodule. |
| Resolutie | 0,3 tot 0,8 MP. | Circa 0,4 tot 2,5 MP, afhankelijk van uitvoering. | Circa 1,3 tot 6 MP, afhankelijk van uitvoering. | Circa 2 tot 12 MP. | 1,6 tot 25 MP. |
| Optiek | Vaste compacte optiek, werkafstand 120 of 240 mm. | M10/M12-optiek met handmatige focus; meerdere brandpuntsafstanden. | M12-optiek met brandpuntsafstanden van circa 6 tot 16 mm. | M12, D14 liquid lens of C-mount. | M12 of C-mount. |
| Typische toepassing | Aanwezigheid, telling of eenvoudige maatcontrole in weinig ruimte. | Snelle aanwezigheid, patroon, code of OCR bij een compact station. | Meten, OCR of classificatie met meer resolutie en toolruimte. | Complexere inspecties met Vision Master, AI of verwisselbare optiek. | Veel detail, grote beelden of een toepassing met extra lokale interfaces. |
Implementatie
Controleer de volledige signaalketen
- Mechanisch: montage, werkafstand, focusbereik, beschermingsgraad en bereikbaarheid voor onderhoud.
- Optisch: beeldveld, scherpte, scherptediepte, polarisatie en afscherming van omgevingslicht.
- Besturing: trigger, PLC-protocol, receptkeuze, time-out, foutcode en gedrag bij ontbrekend resultaat.
- Beheer: reserve-SKU, configuratieback-up, softwareversie en herstelinstructie voor de technische dienst.
Wanneer meerdere inspecties data of rekencapaciteit delen, vergelijk de smartcamera ook met een PC-based visionarchitectuur.
Acceptatietest
Test grensgevallen onder productietiming
- 1. Monsters: gebruik goede producten, bekende fouten en grensmonsters uit verschillende batches.
- 2. Variatie: varieer positie, producthoogte, oppervlak, kleur en omgevingslicht binnen de afgesproken grenzen.
- 3. Timing: draai de hoogste triggerbelasting en meet opnametijd, verwerkingstijd en PLC-respons.
- 4. Beslisgrenzen: registreer foutieve goedkeur en foutieve afkeur per relevante foutsoort.
- 5. Herstel: onderbreek voeding en communicatie gecontroleerd en controleer alarm, recept en herstart.
Businesscase
Vul de werkelijke proceskosten in
Een terugverdientijd kan pas worden berekend met productiegegevens. Vergelijk de investering met handmatige inspectietijd, afkeur en herstelwerk, lijnstilstand, omsteltijd, onderhoud en het aantal operatoringrepen.
Huidige arbeid
Controles per dienst x behandeltijd x volledig arbeidskostentarief.
Kwaliteitskosten
Afkeur, herstelwerk, klachten en verspild materiaal per foutsoort.
Productieverlies
Stilstand, lagere lijnsnelheid en omsteltijd door inspectie of storingen.
Projectkosten
Camera, optiek, licht, montage, engineering, PLC-integratie, validatie en onderhoud.
Volgende stap
Leg beeldveld, kleinste detail en cyclustijd naast de camera-opties
Stuur productfoto's, grensmonsters en de beschikbare inbouwmaten mee. Daarmee kan een korte lijst van series en SKU's worden opgesteld en in een proef worden vergeleken.