Eerst feasibility: tien vragen voor een vision-PoC

Welke informatie nodig is om een inspectie te beoordelen

Een foto en de wens voor volledige inspectie zijn onvoldoende om een systeem te specificeren. De beslissing, productvariatie, cyclustijd, omgeving en acceptatiegrenzen moeten eerst worden vastgelegd.

Tien vragen die de haalbaarheid bepalen

1. Welke beslissing is iedere cyclus nodig? Goed of fout, classificeren, meten, robotpositie bepalen of een code lezen.
2. Hoe zien goed, fout en grensgevallen eruit? Verzamel representatieve onderdelen uit de productie.
3. Welke cyclustijd en foutgrenzen gelden? Leg de beschikbare tijd en toegestane foutsoorten afzonderlijk vast.
4. Hoe ziet het station eruit? Noteer werkafstand, beeldveld, beweging, trilling en ruimte voor belichting en kabels.
5. Welke belichtingsomstandigheden gelden? Test reflecties, omgevingslicht, reiniging en beschikbare ruimte voor doorlicht of koepellicht.
6. Welke meetmethode is nodig? Kies alleen de functies die voor de primaire beslissing nodig zijn.
7. Welke interfaces zijn vereist? Leg PLC, robot, MES, digitale I/O en industrieel Ethernet vast.
8. Wie beheert recepten na ingebruikname? Wijs rechten, testprocedure en vrijgave van wijzigingen toe.
9. Welke omgevingseisen gelden? Noteer temperatuur, ESD, olie, hygiëneklasse en beschermingsgraad.
10. Wanneer is de proef geslaagd? Definieer de onderdelenmix, snelheid, meetmethode en acceptatiegrenzen vooraf.

Gebruik de haalbaarheidschecklist samen met productie, besturing en onderhoud.

Bruikbare input voor een haalbaarheidstest

Lever foto's van het station, representatieve goede en foute onderdelen, een schets van de communicatie en gegevens over snelheid en ombouw. Wijs ook aan wie de instellingen na oplevering beheert.

Volgende stap

Sedeco kan daarna de haalbaarheid bespreken als complete levering, visionintegratie of componenten met toepassingsadvies. Lees meer bij Hoe wij werken.